由于汽車的輕量化已經成為世界汽車發展的潮流，汽車配件需要精密度高的才能使其性能增強，在眾多合金中，比較適合汽車配件的性能及生產需求的要屬鋁合金了。那么是什么原因使得鋁合金壓鑄件適合汽車配件的生產呢？

1、鋁合金材質質輕且柔軟。

2、強度好。純鋁的抗拉強度約為80 MN/ m2，是低碳鋼的五分之一。但經過熱處理強化及合金化強化,其強度會大幅增加。如鋁合金車體常用的材質6005A —T6，它的最低抗拉強度為360 MN/ m2 ,能達到低碳鋼相應的強度值。

3、耐蝕性能好。鋁合金的特性之一是接觸空氣時表面會形成一層致密的氧化膜，這層膜能防止腐蝕，,所以耐蝕性能好。若再對其實施“氧化鋁膜處理法，就可以全面防止腐蝕。

4、加工性能好。鐵道車輛用型材擠壓性能好，二次機加工、彎曲加工也較容易。

5、易于再生。鋁的熔點低(660 ℃) ，再生簡單。在廢棄處理時也無公害，有利于環保，符合可持續發展戰略。

根據鋁合金壓鑄汽車配件車體結構及制造、運用情況，是由于鋁合金材質具備汽車配件需求的性能：

(1) 從輕量化方面考慮,要求強度、焊接性、擠壓加工性、維護保養性好；

(2) 從壽命方面考慮,要求耐蝕性、表面處理性高；

(3) 從制造效率方面考慮,要求焊接性、擠壓加工性、成型加工性高。

綜合考慮，鋁合金材質是比較適合汽車配件的生產，性價比也相對較高，所以鋁合金壓鑄廣泛應用于汽車配件的生產，使得鋁合金壓鑄行業隨著汽車行業的發展不斷壯大。

 以上文章源于華銀壓鑄（m.hn-cj.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業原創，轉載請注明出處。

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