為了進一步了解鋅合金壓鑄件的質量,確保其使用機能的改善與不亂,對出產工藝的控制也越來越嚴。為了控制有害雜質,對其在原料中的含量要求越來越低。此外,鋅合金可采用熱壓室壓鑄機加工,其鑄件的表面也易加工、噴漆和電鍍。這些問題產生的原因較復雜,一般來說除了鋅壓鑄合金原料本身原因所致外,也不排除使用廠家工藝等方面問題的影響。
現在客戶不僅意識到鋅合金煉制過程中溫度和氣體控制的重要性,而且還非常關注造渣劑、熔煉設備、雜質等諸多方面質量影響因素的控制。 鋅合金壓鑄件自20世紀問世以來,其具有鍛造速度快、溫度低、能耗少、鑄模壽命長等特性被多產業應用。
目前,各國鋅合金壓鑄件都有尺度且趨一致。但鋅合金壓鑄件的質量尺度雖已趨同一,其成分要求也大體相同,但不同的出產廠家所制造出來的壓鑄合金在市場上的反映卻不盡相同;有的合金質量好,用戶使用滿足;有的合金則使用效果差,通常反映的問題有:(1)鋅渣較多,壓鑄件發脆;(2)合金液態時活念頭能較差,壓鑄件走水不足;(3)鋅合金壓鑄件表面狀況欠佳,造成鑄件在烘烤與電鍍時起斑點、起泡等缺陷。我國市場上常見的鋅壓鑄合金有2# 、3#與7#合金。
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